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刀口微處理刮刀:利用刮刀排除印刷故障



各位可曾想過你所用的刮刀材質為何?不同材質會對印刷品質造成什麼影響?我的選擇正確嗎?符合行業標準規範嗎?如果你有這些疑問,你並不孤單,讓我們一起來探索答案。


低等級的鋼材容易磨損為不均勻的條狀碎片,刮刀壽命較短、需要經常性清理刮刀碎屑,於是造成更多的停機及損耗。瑞典生產的高等級精製鋼材是刮刀的第一選擇,這是普遍的看法,原因是均勻性及耐磨性。瑞典鋼材可以提供:


- 較純凈的成分


- 顆粒較小的碳化物


- 高密度 / 少孔隙


- 較少非金屬雜質


- 均勻的冶金結構


通常有四種鋼材可供選擇:白鋼、高碳鋼、不鏽鋼(通常用於水墨)及工具鋼。同時還有不同的刀口,例如圓刀口、斜刀口、薄刀口及翼形刀口,還有塗布及刀口微處理刮刀。


 

討論點


根據實際需求選擇合適的刮刀,並排除印刷故障,可以按下列要點考慮:


- 油墨的種類:溶劑、水性、UV、電子束、塗布、膠水等等


- 印刷圖文:線條、網線、廣色域或混合類型


- 高摩擦係數油墨或白墨、金屬墨、消光油


我們要規避常見的印刷故障,例如色差、網點擴大、刀線或飛墨。


1000 倍放大的刮刀材質,左側是精製鋼材,右側是一般鋼材


 

緩解印刷壓力


壓力是印刷的天敵,就像印版壓力必須盡可能輕,刮刀的壓力也應該盡量減輕。通常翼形刀口可以滿足這種訴求。不像圓形刀口刮刀必須稍做磨合才能正常刮墨,翼形刀口可以在輕壓下迅速產生良好的刮墨效果,並維持較長時間色彩及網點的穩定性。


 

材料強度


刀線的成因很多,包括較長的磨合時間、品質較差的鋼材產生較大的碎屑卡在刮刀與網目輪之間,持續磨耗形成刀線,這也說明為什麼要使用工具鋼刮刀,主要原因有二:


(一)價格稍貴但可以得到較長的刮刀壽命


(二)刮刀磨損時不會產生大塊而是粉末狀的碎屑,對網目輪的傷害較小


既然網目輪是柔印的心臟,減少對網目輪的磨耗是明智之舉。


 

其他印刷故障


飛墨對高黏度 UV 墨是常見的問題,通常的解決方案是採用厚度更厚的刮刀,例如 0.25~0.3 毫米,翼形刀口對這個問題也有説明。


其他常見的故障包括使用高摩擦的白墨、金屬墨及光油時,刮刀壽命大幅縮減。塗布刀口的刮刀針對白墨可以有較長的使用壽命,減少因頻繁換刀造成的停機及損耗,這種刮刀對金屬墨及消光油也適用。這類故障通常是印刷經理及操作人員最常抱怨的。


如今還有創新的刀口微處理技術,不同於刀口塗布的處理方式,這種技術是在鋼材生產時,採用更環保的方式,改變熱處理的時間及溫度,在刀口區域生成更多的碳顆粒。這種方式可以讓刮刀壽命延長 25~30 %。同時,這種刮刀較具彈性、不易彎曲,可以維持正常的刮墨角度,藉此確保良好的刮墨效果,也避免背刮、飛墨等故障的發生。UV 墨的使用者,可減少受高黏度油墨的影響,取得良好的刮墨效果。結論是微處理刀口刮刀是創新的刮刀產品!


 

※ 本文翻譯自美國 FTA " FLEXO " 雜誌 2023年 6月刊

原文標題:Microstructure Matters!

由「信華柔印科技 * 嘉昱有限公司」提供予「台灣柔版印刷協會」網站使用


※ 作者:Al Jasper

美國Provident公司國內銷售經理








※ 譯者:信華柔印科技 * 嘉昱有限公司--林嘉彥 先生




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