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模切與排廢:模組化的模切及排廢工具



我們通常不會對現有的工作方式提出質疑,因為一直都是這麼做的,好像也沒有什麼問題。在標籤印刷車間裡看到操作人員手工移除模切廢紙,有的人則負責清廢及檢查,卻沒有人提出任何質疑。如果有更好的方式呢?如果這些工作可以自動完成,那表示可以做得更好又更快,還能夠有經濟效益。


排廢不該只考慮移除廢紙的問題,若使用固定式刀模模切必須以人工方式離線排廢,成本很高、品質不好控制且耗時。人工越來越貴、效率低且出錯可能性很大,遺漏的廢紙會擾亂整個流程。通常的對策只是投入更多的人力檢查及手工排廢。這裡有很大的改善空間!現今印刷行業有很多新的技術,但大家未必清楚怎麼把這些新技術落實到日常工作裡。


最新的連線排廢功能可以融入原有的模切系統,可以是特殊的刀模或者客製的模組化工具及設備,直接在模切後完成排廢。客製化聽起來可能很昂貴,但實際案例分析證明,長遠下來反而能節約成本,主要是減少人工的部分。


最新的連線排廢功能可以整合到模切系統裡,模切後隨即完成排廢


 

自動化方案


我們經常想利用在刀模上的調整來彌補輪轉印刷控制上的問題,例如張力及速度控制不精確造成模切有長短。但改變刀模尺寸並不能根本解決問題。即便是滾刀模切也有很多挑戰,尋找解決方案首先要考慮產品種類及材質。


下列採固定刀模的排廢方式可以優化現有的工作流程,並把人手釋放出來,可以用在更有價值的地方:


(一)一般吹氣排廢


穿過刀模芯軸的氣管將壓縮空氣送入刀模裡,利用空氣的壓力排廢。這是種低成本並且簡易的做法,通常適用小尺寸的刀模,並且不需要太大排廢力道的情況。


●使用案例:小標籤上打孔廢料的移除



(二)脈衝吹氣排廢


這是在一般吹氣排廢基礎上的改良,採用特殊岐管將壓縮空氣直接送到刀模上的每一個單元。這種方式消耗的壓縮空氣量比較少,通常適用高速及較大尺寸的排廢。


●使用案例:泡罩卡、掛鈎孔、摺疊紙盒開孔及其他小到中型排廢。這種方式可以避免在低黏度膠水使用情況下將標籤自底材上拉起


脈衝吹氣排廢模切滾刀



(三)真空轉移排廢


有時受印刷機限制,不宜在模切後立刻排廢,帶脈沖吹氣的真空轉移方案可以利用真空吸附廢料停留在刀模上,到了合適的地方再進行排廢,投入回收系統中。這種方式也可用在將孤立的模切部位移除,不需要額外的刀模參與。這樣也免除了刀模之間套準的麻煩。


●使用案例:跟脈衝吹氣排廢類似,但進一步優化,例如可以從上側也可以從下側排廢


抽真空刀模



(四)插銷剝離排廢


這種方式採用配套的刀模及砧板,利用一根插銷穿透廢料將其扯下,再通過一道耙梳移除廢料。必須對刀模及支撐輥進行改造才能放置插銷及耙梳。這種方式的優點是大幅減少人工並可在極快速度下運行。


●使用案例:這是種多功能的方案,可以用在小至 8毫米的圓孔,也可大至 5釐米以上的開孔,例如摺疊紙盒的提手或周圍的排廢



(五)真空抽離排廢


抽真空刀模可以將小尺寸的廢料從材料上直接移除,廢料從刀模的芯軸被吸走。抽真空刀模特別適用小尺寸廢料、較薄的材料、不上膠的標籤。


●使用案例:移除非不乾膠輕質材料如聚酯薄膜、薄紙及 PET 上的小圓孔、方孔或套印標記



(六)預切口


有時候客戶並不想要或不需要在印刷時將廢料完全移除,只要在包裝上留下預切口,等客戶包裝的階段再移除就好。這種情況下要考慮好預切塊的強度、尺寸及數量,才能更好地便利客戶後續的作業。


●使用案例:並非所有的提手孔都能被插銷移除,預切口是個替代方案。這樣也可為客戶節約排廢的成本



(七)排廢泡棉


這是種簡易又低成本的方法,可以避免廢料在刀模上堆積。有不同厚度的泡棉可供選擇,甚至也可以在整支刀模上包覆泡棉。


●使用案例:這種方式可以用於低黏性的底紙材料,避免標籤模切時被拉起



(八)彈簧柱


這是種機械式防止廢料堆積的方案,彈簧柱可以提供比泡棉更大的力量。彈簧柱放置在每個模切單元範圍裡,一般用在較硬挺的材料模切。


●使用案例:當模切硬紙板、厚薄膜、PET 材料時適用,尤其在沒有壓縮空氣或排廢砧板時最合適


 

最佳方案


不要被上述這麼多種排廢的方式給搞暈了,模切刀模供應商的專家可以協助你,但關鍵的問題是要講清楚產品的應用,所有客製化的解決方案一定要針對工作特定的需求,並分辨清楚功能的優先順序。模切的材料、尺寸、形狀、模切版式及容許誤差都必須列入考慮。


印刷機跟刀模的配套也很重要,刀模的選擇雖然很多,但簡單來說固定式的刀模才能使用模組化的排廢方案,柔性刀模則不行。


連線模切排廢節省大量人工成本,還能改善效率及速度。在節約成本及時間的同時還能獲得品質和效率上的提升。還不趕快利用這些技術上的革新嗎? 你的競爭對手一定會的!


模組化模切刀模可以在同一支模切輥上實現不同的功能組合


 

※ 本文翻譯自美國 FTA " FLEXO " 雜誌 2022年 4月刊

原文標題:Get That Out!

由「信華柔印科技 * 嘉昱有限公司」提供予「台灣柔版印刷協會」網站使用


※ 作者:Mike Fitchett

IMPACT 公司 產品開發經理,有36年模切從業經驗








※ 譯者:信華柔印科技 * 嘉昱有限公司--林嘉彥 先生







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