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水性油脂阻隔塗層:提高印刷穩定性、印刷適性並降低後加工的難度

已更新:2月26日


根據多年經驗,品牌商深刻認知消費者往往被視覺效果影響消費決定。包裝設計公司慣於用吸睛的圖像、明亮的顏色及動人的命名來刺激消費。如果圖像效果一般,可能會促使消費者瀏覽其他替代產品,這個情況在包裝讓消費者對其承載的產品有負面感覺時尤為顯著。

 

當你在超市貨架上看到磨損或損壞的包裝時,你會購買嗎?那麼你會選擇滲漏或有污漬的包裝嗎?

 

很多食品帶有油脂,相應的包裝必須阻隔這些油脂的傳遞,消費者則希望這些油脂不要沾到我們的衣服、傢俱或車子內裝。為此,氟化物被應用在這類紙包裝上。

 

表面張力是決定液體將浸濕或沾黏在物體表面。若是浸濕,則液體的表面張力必須低於物體表面:


  • 如果液體的表面張力遠大於物體表面,液體將會凝聚起來不會擴散


  • 一般食物油脂的表面張力低於水,導致他們很容易在纖維類包裝的表面沾黏並擴散

 

當我們在紙包裝上塗布氟化物後可以降低表面張力,這樣就能防止液體沾黏。這就像水珠凝結在打過蠟的車體上。


隨著液體跟物體表面張力的變化,液體會出現凝結或浸濕的情況



氟化物雖然具有效防油脂的功能,但也存有環保顧慮。2019 年 2 月,美國環保署針對氟烷基物質提出規範計劃。上世紀 40 年代開始,氟烷基物質就被廣泛應用。美國環保署計劃對氟烷基物質做出短期及長期的規範,降低其對消費者及環境的不良影響。因此品牌商也開始採用替代方案,水性塗層是其中比較成功的替代物之一。

 

水性塗層也可以保護包裝免受油脂的影響,但作用的原理不太一樣。它會在包裝表面形成一層膜來阻隔油脂的侵入而不是排除(譯者註:氟化物的作用是降低包裝的表面張力,如此油脂會凝結,易於離開包裝表面)。但如果塗布有瑕疵或不均勻,效果將大打折扣。此外,在包裝成型(譯者註:例如製袋或製杯)過程中摺疊或壓痕容易造成塗層的碎裂,這些裂痕成為塗層的脆弱點,油脂很容易透過這些縫隙侵入纖維層,造成明顯的污漬。

 

氟化物通常在造紙的過程中添加到纖維材料裡,具有很好的阻隔效果,包括摺邊區域。水性塗層則是在印刷過程中施加的,不太會滲透到纖維層裡去。因此當前有些應用上,水性塗層的表現仍不如氟化物,還需要進一步研發克服。

 

此外,水性塗層必須在室溫到 60 度的範圍內都能有良好的阻隔表現,畢竟很多食品必須在煮熟後立即包裝。而且水性塗層必須具有彈性,因為包裝通常需要通過摺疊及壓痕的工序製成。

 

除了油脂阻隔性的考量外,無論是柔印、凹印或膠印,還要考慮水性塗層的印刷適性。印刷適性表示塗層必須有良好的再溶性,以免乾涸在印刷輥面上,又必須能夠及時在印刷材料上乾燥,不能在材料收卷或堆疊時轉移到另一面上。既然塗層施加在包裝的內側,目的是防止油脂滲透材料,因此塗層的原料必須符合食品衛生安全。

 

原材料及塗層供應商必須通過相關的測試,證明塗布好的材料符合印刷適性及品牌商的安全要求。

 

在研發過程中,要記錄每個配方的黏度、酸鹼值、固含量、結晶度、最低結膜溫度及外觀,便於預測塗層在塗布、印刷、使用過程中的表現。

 

決定配方的基本參數後,還要依實際使用方式來做調整,要驗證好印刷適性、再溶性、結晶、附著力、承壓能力、耐水及耐摩擦性、隔氧性,對水霧、蒸汽、油脂的阻隔性。必要的話再添加樹脂、蠟或添加劑來提高塗層的性能。

 

此外,針對實際塗布操作還要進行塗層厚度測試,可能單層塗布或者多層塗布,要視印刷方式及印刷色組數而定。

 

塗層厚數測試有助於決定塗層液用量及成本,有時分兩層塗布還能夠改善塗布的性能:


  • 第一層塗布先將材料的縫隙填上,讓表面更均勻,給第二層塗布創造有利條件


  • 第二層塗布將第一層的針孔或瑕疵填上,即便分兩次塗布的總量跟一次塗布的一樣,但兩次塗布的阻隔效果強於一次性的

 

油脂阻隔效果可以利用以下方法評估:用一張濾紙充分浸漬油脂,跟塗布好的材料貼合,然後用兩片玻璃把它們夾起來。未塗布一側可以通過玻璃來觀察,就能夠由油脂滲透的情況來決定阻隔性能的好壞。

 

也可以拿摺疊或壓痕過的塗布材料來測試,也能在室溫或高溫下看看塗層能夠維持多久不被油脂滲透。

 

除了阻隔性能外,印刷適性、穩定性及後續加工性能都要被仔細評估,否則都會影響後續的適用性。

 

油脂阻隔塗層尤其對零食及速食包裝很重要,為符合品牌商的需求,採用氟化物的替代品是必然趨勢。丙烯酸水性塗層具有環保特性,對降低環境衝擊及提高食品安全有良好的表現,是其中一項理想的選擇。



※ 本文翻譯自美國 FTA " FLEXO " 雜誌 2020年 6月刊

             原文標題:Water-Based Grease Barriers

             由「信華柔印科技 * 嘉昱有限公司」提供予「台灣柔版印刷協會」網站使用


※ 作者:Andrew Seecharan

BASF公司北美地區樹脂部門技術專家


※ 譯者:信華柔印科技 * 嘉昱有限公司--林嘉彥 先生





 
 
 

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