FLEXOGRAPHY

柔版印刷 (Flexography) 又稱為凸版印刷。此命名來自於使用柔軟具有彈性的膠質版材來做印刷。柔版印刷的應用範圍廣泛,市面上主要用來印刷軟性食品包裝、紙袋、紙箱、醫療衛生包裝、紙尿布等民生用品,近年來也被應用在軟性電子印刷上,如 RFID 、 OLED 光源導電體、機能材料、電路面板、感測器等。

Fast Food packaging

速食包裝

Diaper

紙尿布等民生用品

Cereal Box

食品包裝

Medical Packaging

醫療包裝

Flexible Food Packaging

軟性食品包裝

RFID

RFID

Flexible Display

軟性面板

Flexible Sensors

軟性感測基材

Solar Flexible Panel

軟性太陽能板

       近年來隨著印刷機械、油墨及製版技術持續的精進,柔版的印刷品質已經能媲美凹版印刷。與凹版相比,柔版在經濟效益及環保上有絕對的優勢。在環保意識提升及產業競爭增加之下,使得柔版印刷在全球印刷業界迅速成長。

 

       因應環保意識抬頭,印刷包裝廠的製程必需減少污染排放。針對汙染的排放,政府都有規範向廠商收取排放費用,譬如在台灣,就依據不同的揮發性有機物、季節及不同的區域收取差別費率。針對油墨常見的化學物質,費用約在每公斤 15 至 30元。在印刷製程上,柔版酒精油墨的廢氣排放量大約是凹版的五分之一,以此類推,柔版酒精油墨每一噸的排放量就可以省下約 3,000 至 6,000元。此外,減少排放量不單單只是省下成本,也可能成為是否能夠成功接單的因素。品牌商越來越注重環保議題,特別是知名品牌,重視環保有益於提升他們的消費者形象,因此有些品牌商直接要求印刷包裝廠使用更環保的製程。

 

       此外,與日俱增的少量多樣訂單型態,使印刷包裝廠的製程必需更快速更有彈性。若將柔版印刷與凹版的製程拿來比較,柔印機平均換一組 8 色板,比起凹版機可省下 30~35 分鐘。洗墨換墨上,比起凹版機平均能夠省下 35~70 分鐘。換單次數越多,柔版印刷的製程優勢就越明顯。 

       柔版的挑戰在於印刷出高質量的產品需要多重的工藝互相搭配,譬如說柔版印刷機台、印刷版、網目輪、印刷套筒、油墨等。如何在不同的印刷需求下找出並使用不同的搭配組合,這樣的資訊與技術,將會透過柔版印刷協會來向業界傳遞分享。

       在印刷製程上沒有絕對的好或壞,只有適不適合。在市面上常見的印刷製程包含凹版、平版、柔版及數位印刷都各有千秋。跟著趨勢走,還是在大環境中找尋利基市場? 這都是所有業者可以思考的。

Coating Machine

柔版塗佈 (Coating Machine)

Anilox

網目輪 (Anilox)

Flexo Plate

印刷版 (Flexo Plate)

Flexo Ink

油墨 (Flexo Ink)

Flexo Machine

印刷機台 (Flexo Machine)

Sleeve

套筒 (Sleeve)