UV 固化技術已經發展到操作員可以根據具體應用訂製固化參數的程度，這不僅能節省成本，還能提升環保性能。 多年來，柔版印刷的 UV 固化一直遵循著安全第一、預設全功率的原則，就是向印件投放最大劑量的能量，以確保不會出現固化不完全或固化不足的可能。這種方式在能源消耗方面效率極低，造成了不必要的運行成本昂貴支出。 當今時代更加進化。首先，我們同時擁有 UV 汞燈（弧光燈）和 UV LED 固化，與前者相比，後者帶來了更高的能量效率和成本效益。 此外，我們還擁有用於 UV 固化的智慧過程控制，這可能成為一個真正的行業變革者，使柔版印刷商能夠更智慧地操作，根據一系列參數優化其 UV 固化燈陣列的輸出。 Excelitas 營銷經理 Stacy Hoge 表示：「智慧控制通過對承印物特性的變化、環境溫度波動或設備預熱情況做出反應，將變異性降至最低。因此，製造商面臨的缺陷更少、廢品率更低，且在不同操作員和班次之間能獲得更一致的固化性能。這種可靠性對於保持高良率和減少材料浪費至關重要。這兩者都是可持續製造的核心支柱。」 智慧控制 目前行業內的

柔印與數位混合印刷機終有一天會成為常態而非新鮮事物，能夠經濟高效地實現廣泛的應用。Andy Knaggs 採訪了多家印刷機製造商，探討了技術與思維模式的演變。 演變、增長、加速，柔版印刷與數位印刷的交匯點正發生著大事，結合這兩種技術的混合系統正準備在該領域實現重大飛躍。 這種趨勢的顯著程度不言而喻：柔印與數位混合系統正成為許多加工商的核心生產引擎，而不僅僅是補充手段。這意味著當印刷商和加工商應對複雜且瞬息萬變的市場需求時，它們在車間裡帶來了非常真實、觸手可及的效益。 這一部分與應用有關，另一部分與可持續發展有關。同時，它也受到交貨週期縮短的影響。此外，勞動力和技能短缺的問題也日益凸顯。 應用正變得越來越複雜，SKU（庫存單位）激增，產品版本更迭和可變數據被用於增強短版印刷的能力。品牌商希望印刷供應商提供更具回應性的服務，幫助他們通過更複雜的營銷活動、更快地進入市場。監管變化放大了可持續發展的緊迫性，促使加工商在更廣泛的材料種類上尋求更高的生產和資源效率。 圍繞技能的難題使得人們開始關注自動化、可重複性以及利用人工智慧的更智能系

FINAT（歐洲標籤行業國際協會）常務董事 Jules Lejeune 寫道，該協會正尋求透過靈活、實用的線上培訓，為標籤行業的新興人才賦能。 （FINAT）Jules Lejeune：「我們的目標是構建一個讓各級專業人士都能成長的生態系統。」 在一個由不斷創新和變化的客戶需求定義的行業中，獲取知識比以往任何時候都更加關鍵。意識到這一點，FINAT 自豪地推出了其全新的線上學習（eLearning）平台：一個旨在提升整個標籤價值鏈專業人士技能的線上培訓環境。 該平台的首個認證課程「標籤印刷基礎」（Label Printing Essentials）訂於 2026 年夏季推出，象徵著 FINAT 在支援歐洲標籤社區終身學習和勞動力發展使命方面邁出了重要一步。課程是與歐洲最大、最著名的靈活線上學習供應商：英國公開大學（The Open University）合作開發，旨在為進入或支援標籤行業的人員提供基礎知識。 2023 及 2024 年期間，FINAT 進行了兩次調查，以評估會員對線上培訓的需求。在近 150 名受訪者中，反饋強烈且一致，6

精心保護的套筒成本稍高，但長遠來看，可以節省資金，並對印刷機正常運行時間、換單效率和現場操作等方面產生積極影響。 那些懷疑高品質貼版和過橋套筒對其業務重要性的柔版印刷商，閱讀下文應該能得到一些啟示。 「貼版套筒和過橋通常佔柔版印刷商的總成本不到 1 %，然而它們對剩餘 99 % 成本（包括印刷機正常運行時間、作業更換效率和操作員生產力）的影響卻是巨大的。投資於耐用、保護良好的套筒可以減少更換頻率，最大限度地減少印刷中斷，並支援更流暢的操作，最終實現更強的投資回報。」以上這段話來自 XSYS 公司的產品經理 Gina Weinbracke，該公司銷售貼版套筒和過橋。這為我們討論套筒保護的重要性以及如何最好地實現它提供一個完美的引子。 套筒更換通常由影響印刷機運行能力或印刷質量的問題所引發，例如安裝過緊、操作困難、套準不良或作業更換效率低下。沒有適當的保護或耐用的結構，貼版套筒和過橋可能成為操作效率低下的根源，並增加印刷機操作員的壓力。為帶有內置保護功能的套筒多付一點錢似乎是理所當然的。 Weinbracke 女士評論道：「套筒保護的

Fogra 針對平版和數位印刷的標準已發佈多時，2025 年 Fogra 又推出了柔版印刷的等效標準。 （Fogra）Jürgen Gemeinhardt：「我們的目標是使柔版印刷品質可衡量，並簡化客戶、印前公司和印刷廠之間的溝通。」 柔版印刷過程標準 （Process Standard Flexo， 簡稱 PSF） 是 Fogra 為實現柔印色彩品質和一致性的標準化而進行的新嘗試。該標準及其相關認證旨在優化生產流程，並在印刷廠與客戶之間實現可靠的色彩溝通，明確了生產印刷和打樣的要求。 Fogra 印刷技術主管 Jürgen Gemeinhardt 解釋：「對柔版印刷標準化的需求源於工作現場。我們收到了來自世界各地的許多諮詢。印刷廠希望有明確定義的規則，以改善與客戶的協調流程。」 標準必須具備科學性並代表當前的技術水準。然而，最重要的是，它還必須符合印刷行業的實際情況。Fogra 由印刷廠、製造商和機構組成的網路，對於確保標準的實際應用相關性至關重要。對話是瞭解印刷車間需求、挑戰和最新進展的唯一途徑。 檢查印刷品 PSF...

近來的技術創新，為中小型柔版印刷企業享受數據驅動的配墨和管理所帶來的收益鋪平了道路。 油墨管理和配墨系統不再專屬於柔印領域大型印刷商和加工商。對於那些要求在油墨管理中實現精確性和高效率的中小型柔版印刷企業來說，如今已有越來越多的可行選擇，使他們也能從這項技術中受益。 一個例子是最近在巴塞隆納舉行的歐洲國際標籤印刷展覽會（Labelexpo Europe）上，GSE Dispensing 公司推出了手動調墨機的工業版本。 GSE 表示，通過該系統，操作員能手動將每種顏色的成份分配到容器中，系統會根據配方和生產數量計算所需的批次大小，然後使用精密秤重秤引導操作員完成配料，從而幫助實現精確性。這款工業版調墨機採用不鏽鋼外殼，可以輕鬆集成到生產空間中。 GSE 市場總監 Maarten Hummelen 評論道：「新版本能與中小型加工商產生共鳴，因為它為專業的油墨管理提供一個經濟實惠的入門方案，為偶爾的專色混合和數據蒐集提供了解決方案。」 另一個入門級油墨分配系統是 IM Group 旗下 Vale-Tech 公司所推出。該系統專為中