精心保護的套筒成本稍高，但長遠來看，可以節省資金，並對印刷機正常運行時間、換單效率和現場操作等方面產生積極影響。 那些懷疑高品質貼版和過橋套筒對其業務重要性的柔版印刷商，閱讀下文應該能得到一些啟示。 「貼版套筒和過橋通常佔柔版印刷商的總成本不到 1 %，然而它們對剩餘 99 % 成本（包括印刷機正常運行時間、作業更換效率和操作員生產力）的影響卻是巨大的。投資於耐用、保護良好的套筒可以減少更換頻率，最大限度地減少印刷中斷，並支援更流暢的操作，最終實現更強的投資回報。」以上這段話來自 XSYS 公司的產品經理 Gina Weinbracke，該公司銷售貼版套筒和過橋。這為我們討論套筒保護的重要性以及如何最好地實現它提供一個完美的引子。 套筒更換通常由影響印刷機運行能力或印刷質量的問題所引發，例如安裝過緊、操作困難、套準不良或作業更換效率低下。沒有適當的保護或耐用的結構，貼版套筒和過橋可能成為操作效率低下的根源，並增加印刷機操作員的壓力。為帶有內置保護功能的套筒多付一點錢似乎是理所當然的。 Weinbracke 女士評論道：「套筒保護的

Fogra 針對平版和數位印刷的標準已發佈多時，2025 年 Fogra 又推出了柔版印刷的等效標準。 （Fogra）Jürgen Gemeinhardt：「我們的目標是使柔版印刷品質可衡量，並簡化客戶、印前公司和印刷廠之間的溝通。」 柔版印刷過程標準 （Process Standard Flexo， 簡稱 PSF） 是 Fogra 為實現柔印色彩品質和一致性的標準化而進行的新嘗試。該標準及其相關認證旨在優化生產流程，並在印刷廠與客戶之間實現可靠的色彩溝通，明確了生產印刷和打樣的要求。 Fogra 印刷技術主管 Jürgen Gemeinhardt 解釋：「對柔版印刷標準化的需求源於工作現場。我們收到了來自世界各地的許多諮詢。印刷廠希望有明確定義的規則，以改善與客戶的協調流程。」 標準必須具備科學性並代表當前的技術水準。然而，最重要的是，它還必須符合印刷行業的實際情況。Fogra 由印刷廠、製造商和機構組成的網路，對於確保標準的實際應用相關性至關重要。對話是瞭解印刷車間需求、挑戰和最新進展的唯一途徑。 檢查印刷品 PSF...

近來的技術創新，為中小型柔版印刷企業享受數據驅動的配墨和管理所帶來的收益鋪平了道路。 油墨管理和配墨系統不再專屬於柔印領域大型印刷商和加工商。對於那些要求在油墨管理中實現精確性和高效率的中小型柔版印刷企業來說，如今已有越來越多的可行選擇，使他們也能從這項技術中受益。 一個例子是最近在巴塞隆納舉行的歐洲國際標籤印刷展覽會（Labelexpo Europe）上，GSE Dispensing 公司推出了手動調墨機的工業版本。 GSE 表示，通過該系統，操作員能手動將每種顏色的成份分配到容器中，系統會根據配方和生產數量計算所需的批次大小，然後使用精密秤重秤引導操作員完成配料，從而幫助實現精確性。這款工業版調墨機採用不鏽鋼外殼，可以輕鬆集成到生產空間中。 GSE 市場總監 Maarten Hummelen 評論道：「新版本能與中小型加工商產生共鳴，因為它為專業的油墨管理提供一個經濟實惠的入門方案，為偶爾的專色混合和數據蒐集提供了解決方案。」 另一個入門級油墨分配系統是 IM Group 旗下 Vale-Tech 公司所推出。該系統專為中

封閉式供墨腔系統在促進最高柔印品質方面發揮著低調卻至關重要的作用，其中油墨壓力和刮刀角度是其運行的關鍵。 無論柔版印刷商服務於哪個市場，封閉式供墨腔很可能在維持印刷品質方面扮演著關鍵角色。對此類系統的要求根據所印刷的行業不同而有所差異。 例如在軟包裝領域，要求在高印刷速度下實現嚴格的油墨控制，使柔版印刷商能保持精細的半色調並最大限度地減少油墨起泡。對於生產瓦楞紙後印的廠家，則需要封閉式腔體系統來保護油墨免受加工過程中的灰塵和纖維污染。同時，標籤印刷商越來越多地從使用 UV 油墨的腔體系統中受益，因為 UV 油墨的黏度和顏料含量要求精確的刮墨以避免如甩墨等印刷缺陷。 這些所有應用的共同點是，腔體內穩定的油墨壓力是獲得可預測印刷結果的基本前提。 AkeBoose 公司的技術總監 Ole Agergaard 將油墨流動的穩定性描述為“穩定印刷質量背後的無聲力量”，並表示封閉式供墨腔“如同上墨單元的心臟”。其任務是説明在網目輪上保持一層受控的墨膜，同時最大限度地減少洩漏、污染和磨損。 Absolute Engineering 的董事總

消費者需要獲取大量關鍵資訊，但標籤和包裝上的空間有限，因此多層標籤應運而生。《 Flexo Tech 》探討了成功應用此技術所需的一切。 多層標籤、擴展內容標籤（ECL）、剝離與揭示、剝離與閱讀，無論您使用何種稱謂，這都是一種日益重要的柔版（和數位）印刷應用。 這概念似乎起源於製藥行業，在那裡，法律要求的產品信息承載空間非常有限。多層標籤成為一種有效的方式，可以在不增加包裝尺寸的情況下，包含劑量說明、多語言內容、安全警告和法規文本等資訊。 如今，同樣的原則正被應用於製藥領域以外更廣泛的範圍。柔版印刷機製造商 Nilpeter 的全球營銷經理 Martin Teilberg 表示：「我們在食品、個人護理、工業化學品和農用化學品等行業看到了強勁增長，所有這些都受到多語言標籤、增加的可追溯性和可持續發展目標的驅動。品牌希望減少外包裝的使用，消費者則要求標籤的透明度。」 據另一家柔版印刷機製造廠 Edale 的歐洲、中東和非洲銷售主管 Gary Roberts 稱，對多層標籤的需求增長如此之快，以至於對於柔版印刷商來說，能夠連線處理複雜的多

當今對包裝的要求比以往任何時候都高，包括功能性能與循環性，油墨和塗層製造商正透過創新做出回應。 阻隔油墨和塗層的持續發展主要在應對一項雙重挑戰：包裝如何兼具功能性又可回收？ 全球都在尋找能夠有效鎖住產品並隔離污染物的包裝解決方案，無論是油脂、水份等可見污染物，或是氧氣等不可見氣體。這就是「阻隔性能」的全部意義。 然而，直到最近，所需的解決方案一直依賴多層複合膜和鋁箔，特別是對於本身不具備塑膠或薄膜固有阻隔性能的纖維基（紙張和紙板）包裝而言。 許多解決方案的問題在於雖然它們功能有效，但其混合材料成分在回收時構成了巨大障礙，阻礙了消費者和品牌方都渴望、且立法者要求的循環性進程。 因此，阻隔油墨和塗層正成為應對功能性和循環性這一雙重挑戰的潛在答案。 它們也有望在推動包裝形式從塑膠向紙基材料過渡的過程中發揮重要作用，這是部分品牌正在努力實現的關鍵目標。 推動者的發展 Archroma Packaging Technologies 是一家先進的化學品公司，正與供應鏈合作開發此類解決方案。其系列聲稱可以達到食品安全、水性、部分生物基和可再製漿