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UV LED 持續增長



柔印領域向 UV LED 固化技術的轉型依然是一個強勁且持續的趨勢,油墨開發商也正對此做出積極回應。

 

關於 UV LED 固化技術的爭論如今已非常充分,其益處也廣為人知。柔印行業對此已有耳聞,並在很大程度上付諸了行動,從傳統的(汞弧燈)UV 向 UV LED 的重大轉型正在順利進行中。

 

當然,伴隨著固化燈技術的發展,能夠通過 LED 設備固化的油墨和塗料產品也取得了同步進展。

 

太陽化學(Sun Chemical)歐洲能源固化產品營銷經理 Jonathan Sexton 表示:「 UV LED 仍然是能源固化油墨市場中增長最快的領域,這得益於大多數新設備安裝都採用了 UV LED 固化系統,且 LED 油墨的銷量正在迅速增加。」

 

儘管他形容 UV LED 油墨配方 ” 現已成熟 ”,能夠滿足許多印刷市場的需求,但其中大多數也可以在傳統的汞 UV 燈下固化,即所謂的「雙固化」(dual-cure)。他說:「由於 UV LED 配方成本普遍較高,許多加工商出於經濟考慮,繼續在 UV 印刷機上使用現有的純 UV 油墨系統,並將繼續這樣做。」

 

換句話說,市場仍處於波動狀態。Sexton 表示,儘管轉型正如火如荼地進行,LED 應用領域實現了兩位數的增長,但轉型尚未完成。

 

他繼續說道:「 UV LED 技術已成為現代標籤印刷的重要組成部分,與傳統方法相比具有眾多優勢。其精度、效率和環境效益使其成為各種應用的理想選擇,包括那些對安全和品質標準要求嚴格的應用。」

 

「隨著技術的成熟和生產力需求不斷增加,可滿足這些需求的應用和產品解決方案正變得更加廣泛。這正在推動新的 UV LED 相容產品(如塗料、金屬墨和其他裝飾性和功能性特種產品)的創新。」



LED 的增長


Hubergroup 歐洲 UV 柔印業務開發總監 Darren Hallett 表示,公司觀察到市場正在發生轉變,轉向純 LED 固化的加工商數量正在迅速增加。

 

「曾經被視為利基或新興替代方案的技術,如今已穩固確立。這種向 LED 發展的趨勢進一步受到成本壓力上升、雄心勃勃的可持續發展目標以及已有效縮小與傳統燈管性能差距的重大技術進步的推動。LED 固化提供恆定的輻射輸出、更長的使用壽命、更低的能耗以及暫態開關能力。對於加工商而言,這意味著更高的工藝穩定性、降低了固化不足殘留的風險,並顯著降低了運營成本。」


(Sun Chemical)Jonathan Sexton:「 UV LED 仍然是能源固化油墨市場中增長最快的領域。」



Hallett 補充說,這已開始影響 Hubergroup 的開發選擇。該公司已持續改進其 UV 柔印產品群組以應對市場發展,並將長期戰略重點轉向了 LED 固化。因此,該公司目前正在開發一系列專門針對 LED 應用(包括食品和非食品領域)的新油墨。


Hallett 說:「通過從一開始就專注於 LED 固化,這一新系列產品能夠更有效地解決印刷商面臨的具體挑戰。」



食品合規性


食品包裝無疑是 UV LED 固化和油墨領域關注度極高的領域。為了支援食品接觸合規性,對低遷移 LED 固化系統的需求日益增長。

 

最近更名的富林特集團包裝解決方案公司(Flint Group Packaging Solutions)窄幅輪轉業務營銷經理 Anna Niewiadomska 評論道:「 LED 固化油墨的持續進步對於食品包裝行業的加工商來說特別有趣。隨著 LED 固化食品接觸材料(FCM)油墨的使用,高速窄幅和中幅柔印變得越來越實用,為短版包裝提供強大的解決方案。這在一定程度上歸功於 UV LED 固化的既定優勢,它能提供持續、長期的輸出,而不會出現傳統 UV 燈可能發生的性能衰退。」

 

「這種更持久的穩定性帶來更好的固化可靠性、更少的停機時間和增強的工藝控制,使其更容易確保在合規性不斷演變的情況下符合 FCM 法規。」




Niewiadomska 解釋道:「不斷變化的市場需求正日益推動對印刷機更高靈活性的需求。作為回應,我們的開發重點已擴展到包括雙固化技術,使 UV 汞燈和 LED 系統能夠無縫切換,而不影響性能、印刷品質或合規性。」

 

「重要的是,這種方法允許加工商按照自己的節奏過渡到 LED,將投資決策與特定的運營和經濟需求相一致,而不是要求立即進行大規模的變革。因此,雙固化不應被視為背離 LED,而應被視為應對市場現實的務實演進。」



雙重吸引力


在歐洲提供相容兩種固化技術油墨的 Zeller & Gmelin 也表達了對雙固化路線的承諾,其產品管理與技術服務主管 Mirko Segelken 評論道:「一旦 LED 固化系統實現廣泛的市場滲透,純 LED 油墨將變得更具吸引力。在此之前,雙固化油墨對客戶和製造商而言仍是最實用、最靈活的解決方案。大多數印刷油墨製造商都專注於雙固化解決方案,因為無論客戶是使用傳統 UV 或 LED 固化技術,這些方案都允許客戶使用單一油墨系列。」

 

「雖然 LED 油墨可能提供潛在的好處,如優化的印刷適性、改進的遷移性能和更低的原材料成本,但市場尚未朝著這個方向發展。」

 

Paragon Inks 全球銷售總監 Martin Fowler 認為,目前雙固化油墨技術的問題之一是它主要是 “ 單向的 ”,即 UV LED 配方油墨通常表現出與傳統汞蒸氣燈的相容性,而傳統的汞固化油墨系統卻無法在 UV LED 照射下輕易實現有效固化。他說:「這突顯了對進一步配方改進以增強雙向固化能力的持續需求。」



LED 的未來


很少有人會反對柔印油墨的 UV 固化未來將由 LED 主導。LED 的優勢不斷累積,當油墨價格與傳統 UV 固化油墨的差距進一步縮小時,其不斷提昇的採用率可能會成為一種不可阻擋的力量。

 

Zeller & Gmelin 總經理 Matt Bates 表示:「未來十年內,我們預計大多數客戶都將轉型為 LED 固化技術。我們的目標是確保已做好充分準備,支持客戶完成轉型,並提供符合最高標準的產品。」

 

與此同時,富林特集團包裝解決方案公司的 Niewiadomska 將 UV LED 的廣闊前景置於可持續發展的背景下,並表示:「 UV LED 固化背後的動力反映了包裝印刷中更廣泛的轉變,即性能與環境責任緊密相關。一種曾經被認為是實驗性的技術,隨著其價值在生產車間得到證明,正在成為一種實用的標準。」

 

與此一致的是,UV LED 和雙固化油墨的創新正在繼續説明加工商建立能夠滿足品牌商法規要求的印刷作業,且絲毫不妥協品質。



※ 本文出處:Flexo Tech雜誌 2026 年 5 月版

由「嘉升印刷科技有限公司 董事長 / 林嘉彥」提供予「台灣柔版印刷協會」網站使用




 
 
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