top of page


數位對色:可重複、確保品質及效率的對色方法
柔印的對色很複雜,隨著印刷材料、油墨及網目輪的不同而異。為了確保顏色準確、可重複並控制成本,必須建立一套基於數位的色標、測量及資料庫的標準流程,才能有效並迅速地隨時調取。 對柔印業者來說,對色可能是印前流程中最複雜的工作,寶貴的生產時間被花費在來回對色以符合品牌商嚴苛的顏色...


防止材料髒污:透過靜電去除及幅面除塵改善質量並減少損耗
軟包裝業者持續在產能和品質方面受到壓力。根據 Smithers 針對軟包裝市場發展的研究報告指出,軟性塑膠、紙張及箔類包裝的需求受到新冠疫情影響而有所停滯,但在未來五年將恢復持續的增長,同時市場對可持續性的要求與日俱增。報告預測全球 2021年的需求量將達到 3150...


目前柔版印刷的封閉式刮刀腔供墨結構
柔版印刷的傳墨結構若仍是由沾上墨斗內油墨的橡膠輥轉移油墨至網紋輥的方式,會因擔心提高轉速後,膠輥在墨斗內油墨飛濺的問題,所以將無法提高印刷速度。而且橡膠輥轉移至網紋輥的油墨太多,以致無法承印較細網點的柔版,所以柔版印刷的傳墨結構就必須使用「封閉式刮刀供墨系統」來解決上述兩項...


150 線軟包裝柔印的準備
目前亞洲地區軟包裝柔印的印刷線數,大致以 120 LPI(線/英寸)為分界。印刷圖文設計比較簡單、印刷效果要求不那麼高的(例如透氣膜、一次性用品包裝、重包裝袋等產品),一般印刷線數在 70~ 90 LPI;圖文設計比較複雜、對印刷效果要求較高的(例如衛生用品外包裝、食品包裝...


柔印 4.0:印刷機自動化提升窄幅柔印獲利
窄幅及中幅柔印業者面臨到訂單印量縮減、交期縮短、品種數量增加、熟練工短缺、印刷難度提高、品質及一致性要求提升的挑戰,當然還包括價格壓力。 大家應該同意,傳統柔印生產流程受到人為因素影響很深,因此在損耗、效率、一致性、交貨期及利潤方面,呈現不穩定的波動。為盡可能降低這些人為因...


UV及電子束油墨柔印:更出色的印刷表現
品牌商及印刷廠均已意識到 UV 及電子束油墨柔印在生產效率和可持續發展方面的優勢,這塊市場將有良好的發展遠景。同時,基於成本及環境因素的考慮,這類利用能量引發油墨固化的技術手段,也被做為提升印刷效能的重要選項。 為進一步發揮 UV...
bottom of page