柔版印刷的傳墨結構若仍是由沾上墨斗內油墨的橡膠輥轉移油墨至網紋輥的方式，會因擔心提高轉速後，膠輥在墨斗內油墨飛濺的問題，所以將無法提高印刷速度。而且橡膠輥轉移至網紋輥的油墨太多，以致無法承印較細網點的柔版，所以柔版印刷的傳墨結構就必須使用「封閉式刮刀供墨系統」來解決上述兩項問題。
封閉式刮刀腔的材質和結構
一、鋁合金 & 鋼材機械加工成型的刮刀腔
鋁合金的密度為 2.7 g/cm3，抗拉強度約在 250 MPA，所以腔體厚度不能太薄，
否則會彎曲變形。沉重穩固為其優點，唯腔體內部必須塗一層鐵氟龍，以防接觸水性
墨而腐蝕。
二、不鏽鋼板輾壓成型的刮刀腔
不銹鋼密度為 7.93 g/cm3，抗拉強度約在 500 MPA，厚度 3mm 的不銹鋼板
輾壓成弓字型的刮刀腔，而得到更佳的抗彎曲強度，甚至長度 3、4 米以上的腔體
也能達到穩固且均勻的刮墨效果。
三、碳纖維材質的刮刀腔
碳纖維密度為 1.75 g/cm3，抗拉強度約在 1000 MPA 以上。由於其特性所以
可做成各種中空形狀的刮刀腔，而得到重量輕且抗彎曲強度更強的刮刀腔，最適合
長度 3、4 米以上的腔體，達到既輕又穩固的刮墨效果。
刮刀腔上使用的刮刀片材質、寬度、厚度
刮刀片主要有不銹鋼和塑料刮刀兩種材質，每家刮刀腔製造商都使用不同材質的刮刀片，其使用的寬度和厚度也都不盡相同。只要能使刮刀腔對網紋輥達到最輕的工作壓力和最佳的刮墨效果，便是最適合該刮刀腔的刮刀片。
不銹鋼刮墨刀
不銹鋼刮墨刀
塑料刮墨刀
刮刀腔上使用刮刀片 vs 網紋輥的角度
刮刀腔在設定安裝時，如果使用相同寬度的刮刀片，那麼上下兩支刮刀片對應到網紋輥的角度勢必相同。不論網紋輥是順時針或逆時針旋轉，上下兩支刮刀片對網紋輥的接觸壓力都相同，這會造成封墨刀的壓力太大，所以封墨刀部位容易造成積墨或滴墨的現象。
網紋輥對著刮刀腔 逆時針旋轉
網紋輥對著刮刀腔 順時針旋轉
使用上下兩支不同寬度的刮刀片就能解決上述問題，因為較寬的封墨刀對應到網紋輥的角度較小，這等於壓力較小於窄的刮墨刀，所以不會產生積墨或滴墨的現象。
刮刀腔刮刀片的進退刀方式和更換刮刀片的時機
刮刀腔的進退刀方式大致可分為「氣壓缸驅動」和「旋轉鈕/側板滑軌的機械進刀」。
「氣壓缸驅動進刀」是由氣壓驅動的汽缸軸將刮刀腔往前推，以使刮刀片接觸網紋輥。在確保氣壓持續不變的情況下，數個汽缸可穩定地將刮刀腔以一定的壓力壓向網紋輥。
何時該更換已持續磨損的刮刀片呢？
（1）靠技師經常測量
（2）目視刮刀腔已開始洩漏時
（3）以技師的經驗訂出該更換的時間
「旋轉鈕/側板滑軌的機械進刀」的支撐軸和刮刀腔是一起進退的。旋轉鈕/側板滑軌可設定刮刀腔固定的進刀量，例如 2-3 mm，而兩側旋轉鈕每轉動一格，刮刀腔即前進 0.1 mm（約使用一天）。這代表刮刀腔使用 20-30 天之後便需要更換刮刀片，否則夾持固定刮刀片的部分會碰傷網紋輥。機械進刀的方式使得更換刮刀片的時間有可依循的標準，而不是憑感覺。
刮刀腔的擋墨泡棉片
市面上刮刀腔的擋墨泡棉有數十種之多，每種泡棉都有不同的優點，每家刮刀腔製造商都會選擇數種泡棉以搭配不同的柔印機。每家刮刀腔製造商夾持泡棉的方式和結構也不盡相同，茲提供以下幾種泡棉做參考：
結論
柔印機使用刮刀腔的主要目的在於以最穩定的流量將油墨輸送進刮刀腔內，進而讓網紋輥在腔內沾上油墨，並藉由刮刀片均勻地將網紋輥上多餘的油墨刮除。
所以最好的刮刀腔主要能達到以下要求：使刮刀腔的重量最輕、結構最強、穩定度最高、壓力最輕、刮刀片最耐磨、擋墨泡棉最耐腐蝕、進退刀方式最合理、操作最簡便，當然，價格也是很重要的考量因素。
※ 本文由「捷笛有限公司--李丘榮總經理」提供予「台灣柔版印刷協會」網站使用
