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從五大要件,選用最適合您的柔版印刷油墨



「色粉、樹脂、溶劑、助劑」是油墨組成的四種基本要素。油墨即是將此四要素經過嚴密機器研製而成。

● 色粉:賦予油墨色相,呈現各種顏色

● 樹脂:膠合色料使印刷後油墨充分接着於被印刷物表面

● 溶劑:溶解樹脂

● 助劑:改善油墨特性及印刷適性

雖然印刷科技隨著時間、經驗而不斷演進,但仍脫離不了柔版印刷的基本架構。為了做出最適切的油墨選擇,需要考量以下五大要件:



一、溶劑

考量到柔版(樹脂版)不耐強溶劑的特性,在溶劑的使用上,我們主要是以「醇類」為柔版印刷的主溶劑。但由於溶劑選擇性少,也使得柔版油墨設計方面有著許多限制。



二、黏度


油墨的黏度是指油墨在兩個物體之間分離時,所顯示抗分裂阻力的性能。在印刷過程中,油墨的黏度主要有以下三個方面的影響:


(一)影響墨輥之間、墨輥與印版之間、印版與承印材料之間的油墨轉移。

(二)如果油墨的黏著度過小,後面套印的油墨就無法依次黏在前面的油墨上,而使彩色

油墨的套色疊印不能順利進行。

(三)對於高速印刷,如果油墨的黏著度過小,容易出現濺墨現象。


三、被印材質


不同樹脂系統的油墨,對於不同材質會有不一樣的附著力,所以使用油墨時,會依據印刷材質而有不同選擇。例如針對 PE與 PP材質,我們可能採用對於兩者附著力都良好的「聚醯胺Polyamide 樹脂」為主軸來設計油墨。



四、後續加工


由於印刷材質在後續加工時可能會因產品運用而衍生不同需求,例如:耐熱、耐凍、耐磨擦…等等。在此也和大家分享近年來常用印刷材質的後續加工及用途:

(一)OPP、PET以乾、濕式貼合或無溶劑貼合做軟包裝之食品複合袋或重包裝PP編織袋。

(二)白卡後續貼合亮P、霧P或燙金之餅乾盒、藥盒。

無論如何,使用油墨前務必與油墨供應商確認油墨特性,以避免產生後續問題。

※實際材質運用範例







五、水性柔版油墨之於環保


近年來,因為各國政府提出法規要求廠商降低 VOC 排放及溶劑使用的限制,所以具環保特性的水性油墨已漸漸成為新趨勢,而柔版印刷其實更能適應此項轉變,但要特別留意水墨的PH值、光澤、黏度與乾燥性是否符合需求。

水墨使用過程中,PH值會逐漸降低而影響其活性,所以必需逐量添加PH值調整劑,以讓PH值維持在 8.5~9.0。增加光澤性則是使用金油(調墨油)。黏度測量一般是使用 Zahn Cup #4 或 #5。至於乾燥性方面,先以印刷機的乾燥設備為主,再以稀釋劑的配方調整為輔,即可確保乾燥條件符合需求。

綜合以上分析,主要是讓您對柔版印刷油墨具有基本概念。實際選購前,務必統整詳細資訊與油墨供應商討論,才能選用到最適合您的油墨產品!



※ 本文稿由「新美光股份有限公司」提供予「台灣柔版印刷協會」網站使用