UV 油墨：優化固化性能
- 台灣柔版印刷協會
- 10小时前
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為現代柔版印刷優化 UV 油墨是一項持續的挑戰，其中可持續性議題，如可回收性，以及固化性能都提上了議事日程。
油墨對包裝和標籤材料的可回收性是行業內的重要問題，當這些油墨是 UV 固化時，問題變得更加複雜。Sun Chemical 窄幅和絲網印刷市場總監 Jonathan Sexton 在 IST Metz 於德國舉辦的最新 UV Days 活動中就此議題發表了演講。
在演講中，Sexton 先生試圖糾正一個普遍觀念，那就是 UV 油墨無法脫墨以實現基材回收，他堅稱這沒有證據支持。
他表示，Sun Chemical 和其他油墨公司進行的獨立測試結果存在差異，這取決於多種因素，包括印刷的紙張或薄膜類型、是否使用塗層，以及固化是 UV 還是 LED UV。因此，情況很複雜，但結果表明，某些材料在某些情況下，在用 UV 油墨印刷後仍可回收。
（Sun Chemical）Jonathan Sexton：「我們的測試表明，UV 油墨可脫墨且可回收，這改變了市場對 UV 不利於回收的看法。」
保留與去除
油墨公司繼續開發這些問題的解決方案，包括嘗試製造可從收縮套瓶 PET-C 材料中通過鹼性洗滌脫落的油墨。
Sexton 先生表示，在回收過程中油墨去除和油墨保留性能是 UV 柔版油墨（無論是汞-UV 還是 UV-LED）的首要開發重點之一，同時還要遵守快速變化的法規框架，並根據應用所需優化相關 UV 光源下的油墨固化。
首先，正如 Paragon Inks 技術總監 Barbara Paterson 所指出，被回收的並非實際的油墨本身。油墨不會被回收成原始液體形式以便在印刷機上重複使用，而是將整個包裝進行回收。回收商的主要目的是透過對廢棄材料進行再處理、減少浪費、節約資源、保護環境、將其轉化為新產品。
Paterson 女士認為，理解纖維和塑料包裝的不同處理過程至關重要。前者利用三個處理方法：分類、浮選脫墨和處理複雜纖維基包裝的專業工廠，而後者則有兩種主要方法：油墨的剝離或將油墨摻入回收物。
因此，油墨可能需要去除或保留。例如，當需要回收的材料是用於 PET 瓶的 PET 收縮膜時，需要去除油墨而不會使 PET 薄片或洗滌液變色，以便回收乾淨的 PET。這對於 PET-C 標籤尤其重要，它們可以與瓶中的 PET 一起回收。
Sexton 先生說：「未來，聚烯烴自黏標籤的脫墨也可能被需要或要求，以實現更徹底的回收。」
相比之下，對於應用於可回收瓶子或容器的自黏標籤，通常需要保留油墨。也就是說，在標籤從容器中移除時，油墨要牢固地附著在標籤上，並且洗滌液或回收材料不會出現滲色或變色。
用 UV 油墨印刷的收縮套
纖維與薄膜
紙基材料的脫墨與薄膜完全不同，通常使用 Ingede 11 方法或 CEPI 2.0 紙箱包裝回收方法進行測試。
Sun Chemical 報告稱其多款產品均已根據 Ingede 11 進行了成功的脫墨測試。同樣，hubergroup 表示其部份 UV 油墨已透過 Ingede 及其他機構的內部測試方法進行了驗證，許多油墨系統可以從紙張和薄膜基材上乾淨地去除。該公司表示，其最新一代的油墨已針對食品包裝和 LED 固化進行了優化。
Flint Group 推出了脫墨底漆，作為印刷商生產高品質可回收收縮套的選擇。它獲得了塑膠回收商協會的認證。Flint Group 窄幅印刷市場經理 Anna Niewiadomska 解釋道：「該底漆應用於 CPET 收縮套材料，可在產品生命週期內牢固地附著油墨，但允許其在回收過程中透過鹼液溶解。底漆塗層確保可結晶的 PET 收縮套沉入清洗槽底部，而油墨浮到頂部。此過程允許收集乾淨的 PET 薄片，潛在地將回收率提高達 10 %。整合此類 UV 固化解決方案是行業克服可回收性障礙並實現塑料包裝閉環的關鍵一步。」
UV 柔版產品群組
規則與法規
當然，整個行業，特別是油墨製造廠，都受到大量立法的制約，其中 PPWR 和 Design 4 Recycling 尤為突出。2026 年初，德國食品接觸材料印刷油墨條例（GIO）將經過四年的過渡期後生效。它提出了一份包含約 500 種允許物質和規定遷移限制的清單，適用於所有用於食品接觸材料的油墨、光油和黏合劑。
Siegwerk 是預備 GIO 的油墨公司之一，提供適用於 GIO 合規初級食品包裝的低遷移 UV-LED 柔版油墨系統。Siegwerk 窄幅印刷產品經理 Hansruedi Nef 評論道：「GIO 將比包裝和標籤印刷行業多年來實施的其他法規（如瑞士條例 817.023.21）更為全面和嚴格。」
hubergroup 英國 UV 柔版歐洲業務發展總監 Darren Hallett 表示，此類發展意味著油墨製造企業必須持續評估光引發劑等原材料，以確保產品安全和可持續。他說：「在當前和未來的立法下，原材料（包括光引發劑）的整體選擇範圍正在縮小。對油墨公司而言，代表我們必須在研發方面更具創意，以確保與競爭對手區別開來。」
Siegwerk 的 Nef 先生指出，UV 固化的另一個里程碑是根據《水俁公約》對傳統 UV 弧光燈使用方式的重新評估，該評估將於 2027 年 2 月進行。這可能導致此類技術的新安裝被禁止，並進入現有安裝過渡到符合公約的 LED-UV 時期。
儲存與固化
前面提到的 UV 油墨發展的最後一點是優化其可能實現的固化。這點需要平衡各種變數，例如油墨配方、光引發劑選擇和基材相容性，以確保在各種印刷速度和固化強度下達到最佳性能。這通常需要油墨製造商、燈供應商和印刷操作員之間的合作。
然而，Siegwerk 的 Hansruedi Nef 表示，印刷廠也扮演著重要角色，在涉及到 LED-UV 或雙重固化油墨時，要確保其性能不會意外受損。他補充道：「由於其高反應性，在處理過程中保護 LED-UV 油墨和塗層免受日光、氧氣和高溫等環境影響尤為重要。例如，容器在使用後應立即重新密封。透明白墨或光油等產品尤其容易在無意中吸收可見光或來自照明和乾燥系統的散射光。」
※ 本文出處：Flexo Tech 雜誌 2025 年 8 月版
由「嘉升印刷科技有限公司 董事長 / 林嘉彥」提供予「台灣柔版印刷協會」網站使用
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