先清潔，後電暈
- 台灣柔版印刷協會
- 2天前
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要做好靜電控制，要最有效地管理印刷卷筒紙以獲得最佳印刷效果，需要有一個清晰的順序，《 Flexo Tech 》雜誌採訪了兩家該領域的關鍵製造商。
清潔卷筒紙對於實現高品質柔版印刷至關重要，這需要一種嚴謹的實施方法，使印刷廠能夠達到並保持必要的標準。除此之外，當今市場中一些複雜且昂貴的基材也需要特別小心處理。
印刷卷筒紙表面殘留的任何顆粒都將導致最終印刷質量出現瑕疵，造成時間浪費和金錢損失，並需要返工，難以保持客戶滿意。因此，保持基材捲筒紙盡可能清潔並清除所有污染物至關重要。
在考慮卷筒紙清潔問題時，這種嚴謹性延伸到清潔卷筒紙系統精確的定位，尤其是在電暈處理系統方面。電暈處理系統會改變基材表面的表層張力，使油墨或光油能夠附著。理想情況下，卷筒紙清潔應在電暈處理之前進行，但根據 Vetaphone 的說法，設備廠對此瞭解甚少，許多人仍在電暈處理後進行捲筒紙清潔。
Vetaphone 首席銷售官 Kevin McKell 評論道：「印刷過程中有個經常被忽視的關鍵變數，那就是基材的品質，更準確地說，是基材表面的品質。雖然對所有類型的基材都很重要，但紙張和紙板較容易管理，而薄膜和箔片因為沒有吸收性，可能更難處理。」
McKell 先生補充道：「準備捲筒紙的關鍵過程是在電暈處理之前對其進行清潔，這始終是建議的操作順序。電暈處理後的清潔將顯著降低達因值，破壞基材承受牢固油墨附著力的能力，從而增加污跡的風險。」
接觸式
Vetaphone 表示，它響應市場需求，開發了自己的捲筒紙清潔系統，因為包裝廠頻繁反應不同基材在接觸清潔後出現問題。該公司觀察到，接觸式清潔是行業標準做法，能有效去除小至 1 微米的顆粒，但它也會降低表面張力（達因值），並影響最終印刷品質。
Vetaphone 深入研究後發現，問題與兩個方面有關。首先，在許多情況下，卷筒紙是在表面處理後進行清潔；其次，顆粒轉移輥的品質差，導致卷筒紙上沉積了大量的矽酮。結果若不是需要更強大、更昂貴的電暈處理器來對抗矽酮，就是必須降低生產速度以獲得正確的電暈強度，以確保所需的印刷品質。無論哪種情況，都將帶來嚴重的成本影響。
McKell 先生說：「需要的是一個與表面處理器協同工作的捲筒紙清潔系統，這就是為什麼 Vetaphone 選擇在內部設計和開發自己的技術，以實現最大的靈活性和易於控制。」
Vetaphone 的捲筒紙清潔器位於捲筒紙電暈單元之前
Vetaphone 的捲筒紙清潔器可以是單面或雙面的，適用於 350～570 毫米的窄/中等寬度捲筒紙應用，最大運行速度可達 250 米/分鐘。該公司表示，該系統可以安裝在各種位置，以適應任何印刷機配置和卷筒紙方向，並增加了一個防靜電系統，可以防止在清潔過程完成後再次污染的可能性。
McKell 先生繼續說道：「重要的是，捲筒紙清潔器可以與 Vetaphone 的電暈發生器連接，這消除了對任何額外操作系統的需求。由於卷筒紙清潔器控制和維護已完全集成到 Vetaphone 電暈系統中，它提高了生產效率，降低了操作員壓力。這意味著一個螢幕可以提供卷筒紙清潔和表面處理所需的所有資訊。」
最佳組合
Meech International 也強調了結合預處理清潔和後處理靜電控制的重要性。 該公司在其靜電控制系列中提供接觸式和非接觸式捲筒紙清潔系統以及電離系統。
Meech International 技術支持經理 Stewart Gordon-Smith 評論道：「電暈處理是提高塑膠、薄膜和箔等材料表面性能的好方法，使它們更容易接受油墨、塗料和黏合劑。但要使其有效工作，材料必須乾淨地進入。如果表面有灰塵、污垢或殘留物，可能會干擾能量流通過材料到達接地電極，從而降低這些區域的達因值，最終影響產品品質。隨著時間的推移，這種污染還會影響電暈處理器本身的性能和壽命。」
（Meech International）Stewart Gordon-Smith：「根據我們與柔版印刷商合作的經驗，這種預處理清潔和後處理靜電控制的結合確實帶來了不同。」
Meech 表示，在定向拉伸（MDO）薄膜的生產中經常出現這種情況，其中聚合物薄膜（通常是聚乙烯）在機器方向上被加熱和拉伸，以增強其性能，理論上可以製造出更耐用、更具抵抗力的薄膜。MDO 薄膜常用於包裝應用，它們是創建可回收單材料結構的關鍵組成部分。
Meech 在 MDOs 上觀察到的情況是，添加劑會遷移到薄膜表面並形成蠟狀薄片。當材料在輥筒上彎曲時，這些薄片會脫落並污染生產線。Gordon-Smith 先生說這是一個常見問題，通常會導致定期停機進行清潔。當然，如果不加以解決，它會損害最終產品的品質。
他繼續說道：「在電暈處理器後安裝捲筒紙清潔器有助於改善印刷或塗布前的表面清潔度，但不能防止塗層分層或成品上油墨堆積的風險。更有效的方法是在電暈單元前安裝一個帶有主動電離功能的捲筒紙清潔器。這樣可以實現均勻的達因值，延長電極壽命，並確保材料在進入下一個生產過程前是無污染的。」
在卷筒紙通過電暈處理單元後，靜電控制變得更加重要，因為這種處理會在材料中誘導靜電荷，這可能會導致印刷缺陷、處理問題，甚至在不加檢查的情況下損壞敏感設備。
Gordon-Smith 先生說：「這些電荷存在的時間越長，它們就越難控制。在電暈處理器後立即放置一個高功率電離棒可以控制電荷，防止它們引起問題。 」
Meech 的卷筒紙清潔系統 CyClean（左，非接觸式）和 VacClean（右，接觸式）
※ 本文出處：Flexo Tech 雜誌 2025 年 8 月版
由「信華柔印科技 * 嘉昱有限公司--林嘉彥 先生」提供予「台灣柔版印刷協會」網站使用
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