所有刮刀供應商都可以提供不同材質及刀口的選擇。簡單來說，刮刀的功能就是刮除網目輪表面多餘的油墨，那為什麼要有那麼多選擇呢？刮刀的選擇按應用場景，基本由刮墨效果及耐磨要求來決定。這兩個特性並非獨立、而是相互影響的，例如 15 度刀口的刮刀初始刮墨效果不錯，但隨著刮刀磨損，刀口形狀會發生變化，除非刀口塗布耐磨材料，不然刮刀的壽命不會太長。
刮刀磨損的主要原因是跟網目輪之間的接觸，網目輪運轉時刮刀好似砂輪一般，隨著運轉速度的提高，磨損也越嚴重。除了速度之外，網目輪網穴雕刻的樣式也會影響刮刀磨損的速度。280 線六邊形網穴網目輪的摩擦力會大於 1000 線的，不同形式的網穴例如灣流形或拉長六邊形的，對刮刀磨損的影響也各不相同。新製目輪輥造成的磨損也會大於用了一段時間的。
油墨或塗布液對磨損的程度也有影響，含氧化鈦顏料的白墨、珠光及金屬墨，就比一般四色油墨造成的磨損更厲害。把兩者因素相加，280 線網目輪印刷滿版實地白，刮刀的磨損將最厲害。此時若不針對這些特別容易磨損的色組使用長效刮刀，勢必造成印刷過程中其他顏色還沒磨損卻必須提前停機。
因此為了確保印刷的效率及效益，必須保證刮刀的有效刮墨，印刷過程中不能頻繁停機。針對這些容易磨損的場景，若選擇的刮刀不合適，將因頻繁停機及刮刀耗用增加導致成本上升。
刀口形式
要針對高磨耗應用場景優化刮刀的選擇，確保刮墨效果及使用壽命，首先要決定合適的刀口及材質。不同色組可以按磨損情況不同選擇不同的刮刀，目標是讓所有色組能在差不多的時間更換刮刀並減少刮刀的成本。
刮墨效果主要由刀口形式決定，其次是刮刀的厚度。柔印刮刀主要有四種形式：鋼質的圓刀口、塑膠的方刀口、斜刀口及薄刀口（或稱階梯刀口）。
- 圓刀口或方刀口主要適用低線數網目輪，通常不高於 500 線；圓刀口或方刀口是所有刀口形式中最耐磨的
- 斜刀口及薄刀口比較適用高線數（通常是 500 線）的網目輪，刮墨效果也會比圓刀口或方刀口更好
柔印常用的刮刀厚度在 0.15 到 0.3 毫米之間，其中 0.2 毫米是常見的。針對摩擦力較大的網目輪或油墨，0.25 或 0.3 毫米厚的刮刀效果較好。塑膠刮刀的厚度按材料的韌性，一般在 0.5 到 2 毫米之間。塑膠刮刀的厚度通常大於鋼刮刀，才能提供良好刮墨所需的韌性。
使用一般高碳鋼刮刀印刷白墨的嚴重磨損情況
鋼質或是塑膠
針對高磨耗應用場景，刮刀的材質要慎重考慮。材質可以簡單分類為鋼質及塑膠，鋼質的又可分類為高碳鋼、不鏽鋼及工具鋼，並還有不同等級的區分。其中高碳鋼是最常見的材質，但不適用長效或高磨耗的要求。 一般來說：
- 高碳鋼刮刀適用一般磨損情況
- 不鏽鋼刮刀的使用壽命略長
- 工具鋼的使用壽命是鋼質刮刀中最長的
上述三種材質的刮刀都能加上耐磨的塗布（通常是陶瓷）以延長使用壽命，帶塗布的高碳鋼刮刀使用壽命甚至可以高於不帶塗布的工具鋼刮刀。此外，可以對鋼材進行處理，改變分子結構以提高耐磨性能，如此可以降低塗布物質碎片對網目輪造成損傷的風險，同時便於回收利用、促進環保性。
刮刀的塑膠材質也有數種選擇，一般來說，塑膠刮刀的使用壽命高於鋼質刮刀，但短於帶塗布或經處理的鋼質刮刀。對於高磨耗的應用場景，塑膠刮刀未必是最好的選擇。
最佳實務應用
按高磨耗應用場景的特性選擇合適的刮刀後，還要避免刮刀使用不當：
- 安裝刮刀時，刀口應背對網目輪
- 刮刀壓力應設定為能夠刮墨乾淨的最輕壓力
- 確保刮刀（使用封閉腔時是兩支刮刀）與網目輪處於平行
如果沒有做到上述幾點，刮墨效果將受影響，刮刀壽命也將會縮短。建議尋求刮刀供應商的協助，針對實際需要選擇合適的刮刀組合。刮刀表現不如預期的原因可能很多，刮刀並不一定就是罪魁禍首。供應商應該有足夠的專業能力，針對高磨耗應用場景建議合適的刮刀組合。
※ 本文翻譯自美國 FTA " FLEXO " 雜誌 2023年 6月刊
原文標題：Taking It to Extremes
由「信華柔印科技 * 嘉昱有限公司」提供予「台灣柔版印刷協會」網站使用
※ 作者：Bill Warner
美國Allison Systems公司副總裁，服務刮刀行業有超過35年的經驗
※ 譯者：信華柔印科技 * 嘉昱有限公司--林嘉彥 先生
