柔版完美印刷之旅

台灣柔版印刷協會
4天前
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柔版的發展通常著重於圖像質量或協助印刷廠實現環境改善，而且通常是兩者兼具。

圖像質量和可持續性已成為柔版印刷和製版發展相互交織的兩大支柱。探討它們在柔印技術進步中是齊頭並進還是各行其道，這是一個有趣的議題。但可以肯定的是，無論何時談論柔印品質或可持續性，另一個因素總是在討論中相繼出現。

Esko 的 Quartz 柔印生態系統是一個很好的起點。作為該公司 Print Control Wizard 的演進，Quartz 從根本上關注圖像品質，關注設定柔版印刷中的「新標準」。Esko 在 2024 年 Drupa 展會上首次推出，並將其譽為“柔印製版的巔峰”。既然如此，人們可能會認為再無進步的可能，這個觀點留待以後再討論。

Quartz 是一種新的光學技術，輔以同名的新型加網技術。Esko 公司柔版產品管理總監 Pascal Thomas 表示：「新的 Quartz 光學技術讓使用者能夠以 2000 lpi（Q-Cells）的成像解析度對更高頻率的表面加網進行成像，成像解析度達 4000 ppi，這在柔版成像速度和印刷品質方面又邁出了重要一步。」

品質 4000 ppi 的成像解析度幾乎是當前行業標準的翻倍，在 2000 lpi 解析度下雕刻在實地區域的微穴被證明能顯著提升油墨轉移，為印刷廠在柔版印刷中趕超凹版印刷品質提供了一種可能。

Esko 解釋說，該軟體使 Crystal Screens 的生成標準化，尤其與 XPS Crystal 柔版 LED UV 曝光單元結合使用。它表示，CDI Quartz 將其提升到新的水準，增加了 VQ（可變高光Q-單元）和 SQ（隨機Q-單元），實現了“無與倫比的加網精度”。

Quartz 技術現已向所有印刷廠和製版廠提供（適用於 4835、4260 和 5080 尺寸的印版），Esko 預計首批產品將於 2025 年 9 月發貨。一家已經試用 Quartz 的義大利印前公司 Inci-Flex 表示，新系統已將他們的製版品質提升到“新的水準”。

Inci-Flex 首席執行官 Vincenzo Consalvo 補充道：「作為全球首批採用這項技術的公司之一，我們看到了與凹版印刷媲美的品質提升，提供了更均勻的油墨覆蓋、更好的對比度和更深的暗調。Esko CDI Quartz 還能消除網點搭橋，並達到新的實地密度水準，使我們的印刷品更清晰、更生動。」

事實上，Esko 高度重視 Quartz 在品質方面與凹版印刷抗衡的能力，首席行銷官 Jan De Roeck 表示：「在軟包裝領域，凹版印刷仍被廣泛認為是最佳印刷品質；而藉助 Esko Quartz 生態系統，我們正在為印刷廠提供一種在柔版印刷中媲美這種印刷品質的方法。」

Esko 在討論其新技術時，也涵蓋了可持續性的因素。例如，它相容水性油墨，可帶來高達 0.7 的油墨密度提高；它還能減少油墨用量，使可持續發展目標更易實現。

ECO3 的 50 % 和 75 % SPiR@L 加網以及細節特寫

連接每一個元素

卓越的成像也是 ECO3 技術中的突出特點。雖然作為柔版領域的新興參與者，該公司憑藉其與 Agfa 的傳承，在印刷版領域擁有真正的實力。正如 Esko 談及生態系統一樣，ECO3 強調其集成方法，即「連接成像過程的每一個元素」。

該公司報紙和柔版市場經理 Rainer Kirschke 評論道：「通過無縫集成先進軟體、專有加網技術、強大的硬體和經過優化的耗材，ECO3 確保了行業領先的圖像品質和無與倫比的一致性。我們工作的核心是追求卓越成像，這個宗旨直接使客戶能夠實現更高的生產力、減少浪費，並在柔版操作中實現最高的可靠性。」

這種方法的核心是 ECO3 的覆膜技術，該公司表示可生產優質平頂網點柔版。根據 ECO3 的說法，這些印版即使在長時間印刷中也能實現一致的色調再現和增強的圖像清晰度，從而減少與品質相關的停機時間，減少停機可顯著提高生產效率。

ECO3 的加網和表面處理技術，如 SPiR@L 加網（50 % 和 75 %）可實現更穩定的油墨轉移和改進的細節呈現。ECO3 表示，其結果是平滑的色調過渡和清晰的高光細節，即使在高線數下也能實現。

該公司已在美國 Harper 巡演活動中透過現場演示展示了這些能力，這些活動專注於柔版最佳實踐。Kirschke 先生表示：「演示說明了柔版專業人士如何利用集成成像方法減少浪費、管理生產成本並實現一致的品質。」

其中幾乎不引人注目的一句是“減少浪費”，再次說明品質和可持續性齊頭並進。ECO3 表示，它計劃在 2025 年歐洲標籤展上更多地討論這一點，並推出用於水基製版的新發展，以鞏固其現有能力。就目前而言，該公司只是表示，這將“標誌著柔版可持續成像方面的重要一步”。

水性技術

Asahi Photoproducts 有一項更明顯關注可持續性的發展，該公司最近發佈了關於其 AWP-Loop 系統如何使柔版印刷商使用其 CleanPrint 印版達到水資源減少目標的數據。根據 Asahi 的說法，由於 AWP-Loop 中的 Microza 過濾膜技術，AWP-Loop 系統使印刷商能夠回收和重複使用 90 % 的洗版水。

Asahi Photoproducts 技術營銷經理 Dieter Niederstadt 表示：「首次安裝在 The Oldham Group 標誌著柔版、資源節約型製版新時代的開始，這完全不含洗滌劑，僅用水洗版。」

“通過 AWP 生態系統，Asahi 為標籤印刷廠提供了一個完美的解決方案，旨在實現更可持續的生產，同時提高生產力。”

Asahi 表示，通過簡化的系統維護、減少材料使用和通過閉環系統改進水回收，提高了生產效率。該公司表示，計劃透過擴大印版尺寸和引入其他類型的印版來擴展產品線。它補充說，這些發展“正在籌備中”。