模切的奧密
- 台灣柔版印刷協會
- 11月27日
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模切技術和工藝不斷發展，以應對市場多樣化的需求。
標籤行業面臨諸多挑戰，就像印刷行業的各個領域一樣，技術工人短缺、運行週期縮短和可持續性等因素極大地增加了標籤印刷廠的挑戰。
這些挑戰在模切和其他領域一樣顯而易見，柔性模切系統的製造商正努力透過提升技術和服務來緩解標籤加工廠面臨的困難。
Maxcess 全球營銷副總裁 Keith Laakko 指出：「我們不斷聽到許多加工廠面臨的相同挑戰，包括技能斷層和招聘、留住優秀人才的困難；持續強調減少損耗和廢料、回收/再利用和提高可持續性；以及日益轉向更多的訂製化、個人化和更短的運行週期。」
「為了解決這些問題，我們增加自動化解決方案和數據分析方面的研發投資以減少人為錯誤，在常用應用程式儲存數據方便召回，從而縮短設置時間和更快換單，並透過增強的數位方式為新員工提供更快的入職培訓。」
從可持續發展的角度來看，他說，對客戶進行維修和翻新選項的培訓有助於延長工具壽命和增強工具耐用性。此外，材料差異可以透過自動化可調模版進行實時補償。「我們聽到的主要材料挑戰包括更薄底紙的挑戰，特別是老式印刷機的適應性、張力問題和靜電問題。Maxcess 的解決方案（用於張力控制）提供控制器、負載單元、放大器、離合器和制動器，以減緩或加速卷筒，確保從放卷到收卷的適當張力。可以改造舊印刷機以更好地處理薄底紙裡，或升級新印刷機以確保卷筒的適當張力。」
Laakko 先生補充：「Maxcess 提供多種高性能塗層，可以最大限度地減少或消除沿卷筒的靜電問題，無論是在導向輥、模切工位或其他任何可能出現靜電的地方。關於縮短運行週期以及增加訂製化和個人化的問題，需要製造商加大努力，提供模切解決方案的多功能性、靈活性和適應性，幫助客戶降低成本，提高生產力並解決可變性。」
柔性刀模
寬度和圓周
當然，這些問題中，生產質量始終是首要考慮因素，模切是印刷廠或加工廠對高效解決方案投入意願的顯著指標。多年來，材料寬度一直在增長。過去，寬度超過 300 毫米的情況並不常見，如今，寬度達到 520 毫米甚至更寬的材料已屢見不鮮。Kocher and Beck 英國銷售主管 Chris Green 稱，這直接影響到模切操作，因為“保持材料圓周與寬度一樣大”的老辦法現在越來越難以維持。
Green 先生說：「我們現在看到許多模具以較大長寬比運行，這很可能導致偏轉或跳動。 」
“跳動”一詞指的是刀片與模版接觸的點，以及在旋轉過程中，模具從基材或砧板上移開或分離，而不是完全穿透，這通常發生在刀片與砧板接觸面積過大，以至於施加的力道不足以將其穿透材料。這種阻力的增加會導致模具彈跳或向上移動，直到旋轉到表面積較小的點。較厚或緻密的材料，或具有高拉伸強度的材料，會加劇這種效果。
跳動會導致切割不均勻、標籤翹起、橫向和周向切割之間的模切作用不一致，以及模具過早磨損。
一味增加壓力以防止跳動，意味著在周向線條上施加過多的壓力，而此處接觸面積很小，這會導致刀片這一部分的過早磨損。
Kocher and Beck 正在開發一種數位壓力系統，它將提供一個顯示跳動的視覺監視器，使操作員能夠看到施加更多壓力的效果，當與可調砧板系統結合使用時，可以確定是否需要調整。
與此同時，偏轉是由於工具兩端施加過大壓力所造成，當工具寬度超過周長時，這種情況會加劇。
Green 先生說：「換句話說，工具彎曲了。這種運動肉眼察覺不到，但幾微米的移動會導致標籤在捲筒中心翹起。儘管在標籤模切時，砧板也可能偏轉，但磁性滾筒或模具問題更大。 」
可調節的砧板系統
一種“ Catch-22 ” 的情況可能會出現：當圓柱周長與寬度不匹配時，為了防止跳動，壓力會增加，但結果卻是導致偏轉。因此，Green 先生說，測量所施加的壓力至關重要。
有多種方法可以防止偏轉和跳動，包括增加圓筒圓周（這通常不可行），以及減少表面積。這可以透過多種方式實現，一種方法是在捲筒上錯開或偏移每排標籤，採用城垛式或階梯式設計。
進一步減少與砧板接觸的表面積的方法是「牛鼻式」：在刀片的前緣和後緣應用半徑，這確實會改變標籤的形狀，但只是最小程度的改變，以及減小刀片的角度，使其更鋒利，需要更小的力才能穿過材料。
Green 先生說：「這是一個折衷：尖點磨損更快，因此 Kocher and Beck 會推薦適用於特定材料的最佳角度。對於高拉伸強度材料，如薄膜，角度要足夠銳利才能切割，但對於材料更容易爆裂的情況，角度要更鈍。」
（Kocher and Beck）Chris Green ：「我們現在看到許多模具以長寬比運行，這很可能導致偏轉或跳動。」
Wink 的新動向
標籤設計不斷發展，變得越來越複雜，客戶越來越需要更薄、更難轉換的材料。正是在這種背景下，柔性模具正在展現其實力，德國柔性模具製造商 Wink 與 Mark Andy Print Products （MAPP） 新近宣佈的合作，希望能擴大這家公司技術的地理覆蓋範圍。
兩家公司聲稱這是一款“新的、改變遊戲規則的產品，旨在滿足標籤行業不斷變化的需求，提供無與倫比的品質、速度和可靠性”。
這些模具適用於各種應用，包括半切和全切，並與旋轉、半旋轉和平板系統相容。它們提供多種表面處理，包括 MC 或 MCR 塗層、雷射硬化和不黏塗層。
MAPP 歐洲運營總監 Andy Clarke 說：「生產的每個標籤都要經過工具加工，模切成為從巨型捲筒到貼標機整個過程中的基礎環節。柔性模具對於將行業發展成為更快、更智慧、更高效的製造生態系統至關重要。這就是為什麼獲得高品質、快速周轉的工具不再是一種奢侈，而是一種競爭必需品。 」
柔性模具
※ 本文出處：Flexo Tech 雜誌 2025 年 7 月版
由「信華柔印科技 * 嘉昱有限公司--林嘉彥 先生」提供予「台灣柔版印刷協會」網站使用
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