網目輪檢測

台灣柔版印刷協會
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只有當網穴傳送的墨量穩定時，網目輪才能發揮最佳性能。網目輪檢測是維持高品質柔版印刷的關鍵動作。

首先，要理解檢測的必要性。了解網目輪的性能，即其所輸送的墨量，是高品質柔版印刷的基礎。這種油墨的控制和輸送方式是透過網目輪表面的均勻網穴結構實現的。網目輪的使用會導致網穴壁和結構磨損，以及網穴內部積聚油墨殘渣、光油和其他污染物；網穴壁和結構磨損以及污染物對柔版印刷過程中的網目輪可輸送墨量有直接影響。

網目輪供應商如 Cheshire Anilox，正越來越多地與客戶合作，並利用最新的干涉式顯微鏡技術。Anilox Laser Technology 的銷售總監 Ade Morton 描繪了一幅簡單的畫面。他說：「如果疊色印刷的顏色沒有達到預期，那麼首先要問：印刷單元中的網目輪是否正確？如果網目輪正確，那第二個問題是：網目輪是否清潔？」

「因此，網目輪的檢測至關重要，因為瞭解網穴是否清潔能讓印刷操作員快速確定顏色未達到正確誤差測量值的原因，並迅速決定糾正措施。」

「網目輪的線數/網線數持續增加，以確保印刷圖像更好的再現。這導致網目輪通常包含超過五十萬個網穴，有些情況下甚至超過一百萬個網穴/每平方英寸。如果沒有正確的檢測設備，這些網穴的尺寸和結構是無法觀察到的。」

檢測的理由

檢測的理由幾乎不需要多加辯解。但仍需要強調的是，對網目輪敷衍檢測對於柔版印刷操作員不會有多少幫助。印刷操作員正越來越多地實施經檢驗優化的程式，並採用數據驅動的方法來處理其操作的關鍵領域。他們通常直接與網目輪供應商合作開展此類舉措，而其他操作員則採取更堅定的控制，投資於檢驗技術和專業知識，以保持其網目輪處於最佳狀態。

Cheshire Anilox Technology 的常務董事 Sonia Arcos 正目睹這種情況。她說：「確保網目輪發揮最大性能的關鍵是實施預防性維護。這意味著不僅要確保每次使用後網目輪都得到徹底清潔，還要追蹤其關鍵數據。」

「例如，在作業開始之前，包裝業者需要知道他們的網目輪是否符合上次正常生產時記錄下的標準。這包括使用墨量測試條、刮墨測試、高倍顯微鏡或干涉攝影機等設備測量網目輪的容積。」

「至關重要的是，當網目輪返回倉庫時，必須記錄任何損傷或刀線。應測量容積，並獲取數據，以便印前部門知道該網目輪已 100 % 準備好進行下一個工作。」

Arcos 女士表示，Cheshire 的工程師可以相對快速、對印刷機最少干擾地對客戶進行網目輪檢測。其他網目輪製造商無疑也能做到。她補充：「由於供應商通常不會每天都在印刷車間裡，印刷操作員應投資測量工具並獲取知識，以便自己診斷和解決印刷問題。」

檢驗過程的一部分應該是將新網目輪轉移的實地油墨密度和/或線顏色與既定標準進行比較，Arcos 女士繼續說：「這種將網目輪性能與既定標準進行比較的方法也可以透過在實際作業時檢驗與目標的相近情況，貫穿網目輪的整個使用壽命。每次測試後，蒐集到的數據應在印前部門正確記錄，以避免使用不合格的網目輪。」

顯微鏡下

針對柔版印刷操作員與網目輪供應商之間加強合作的趨勢，MicroDynamics 運營總監 Brent Zurcher 也發表了評論。該公司開發一種新型干涉式顯微鏡，使行業能夠保持檢驗能力與網目輪令人難以置信的複雜性同步發展。

Zurcher 先生將其與印刷操作員訂購印刷機芯軸進行比較：他們使用千分尺測量直徑，並期望獲得與其供應商認證一致的、公差極小的芯軸。

「我們的目標是在印刷操作員和網目輪供應商之間建立同樣的聯繫，儘管涉及許多變數，但第一步是使用相同的容積測量技術。我們教育所有客戶，我們的目標是與他們的網目輪供應商建立富有成效的合作。這意味著利用一個雙方都信任的容積驗證流程，以及可以改進之處的良好溝通。」

他強調，這類計劃在該行業不再被視為奢侈品，如今，它們被更廣泛地接受為“柔版印刷操作員在品質需求不斷增長的市場中保持競爭力”的必要條件。

Zurcher 先生觀察到，即使在瓦楞紙行業，這些工具（現在有磁性底座附件用於架在網目輪上檢驗）也正在產生影響。您可能想不到干涉式顯微鏡會懸掛在瓦楞紙印刷機側面。在這些作業環境中，使用干涉式儀器測量這些網目輪容積的想法是意想不到的。

專業方法

另一家與檢驗密切相關的網目輪製造商是 Zecher，聲稱提供“專業方法”來分析網目輪的狀況。第一種方法涉及透過將一定量的測試油墨施加到輥表面，然後進行應用導向的刮刀工藝並創建測量區域的印記來確定網目輪的實際刮墨容積，再由專業軟體通過將液體量除以表面積來計算實際刮墨容積。

測試網目輪的刮墨量

第二種方法分析使用焦點變化法來確定網目輪的幾何刮墨容積，使用放置在輥表面上的設備，採集最多 150 張雕刻的疊層圖像。然後，演算法創建網穴結構的 3D 深度模型，以計算網穴的容積。

為了有效管理，Zecher 提供一個儲存所有檢驗結果的應用程式，允許與以前的檢驗進行比較，一目了然，從而實現更好的預測性維護，減少停機時間。

監測與管理

Troika Systems 的 3D 檢驗設備在行業中也普遍使用，該公司表示，這些工具與其網目輪管理系統相結合，使印刷操作員能夠“完全準確地監測和管理網目輪容積、磨損和清潔度”。

數據至關重要，測量結果儲存在庫存資料庫中，允許趨勢分析和追蹤每個獨立網目輪的歷史記錄。Troika 提供了一些關於此類設備「真實投資回報」的數據，聲稱一家擁有四台印刷機的窄幅印刷操作員每天每台印刷機可節省一小時，每週總計節省 7,000 英鎊；擁有三台印刷機的寬幅印刷操作員每天每台印刷機可節省兩個多小時，每週節省 21,000 英鎊。