在這充滿不確定性的年代，標籤以及包裝行業仍在不斷增長。不同規模、不同領域的包裝業者都享有這種增長趨勢，但在增長的同時，必須關注一些重點，才能確保生產效率及員工的安全。
除了要面對日增的生產壓力，現在還要面對疫情的壓力：越來越短的交貨時間、技術人員短缺、短車訂單日增對生產效率造成的挑戰等等。儘管如此，標籤廠家仍須尋求提升競爭力的方法。時間是其中一個關注的焦點，但如何能創造出更多的時間？
無論身處哪個行業，按時交貨、保證品質並有一定利潤，都是不變的追求，包裝印刷行業也是如此。包裝業者如何克服甚至超越時效性的障礙呢？
麥安迪的 Digital 系列柔印機，在原有產品平台上增加了數位印刷解決方案
減少損耗
對標籤及包裝專業人士來說，「損耗」這個詞有雙重意義。依照一般解釋，「損耗」是指實體物品，例如廢料。但如果論及工作流程的效率或價值時，「損耗」可以代表效率的低下。
藉由減少 ”效率低下、無法創造價值和無必要性工作”的步驟，能夠把關注焦點集中在真正創造價值的地方。首先是辨別工作流程中的無效步驟，比起離線加工，連線加工的工作流程明顯更直接並提高效率。
生產過程中的損耗可歸為七大類：過量生產、庫存、移動、不良品、冗餘工序、等待以及運輸，這些都會是離線加工的問題點。連線加工的數位混合流程能排除這些效率低下的步驟，讓工作流程專注在價值創造的部分。
- 過量生產：操作人員為每個離線步驟（印刷到包裝到後加工）預留因損耗所額外生產的
數量及耗費的時間
- 庫存：是指生產出來的多餘產品。終端客戶「零庫存」的要求造成包裝業者得花費多餘
的材料及空間來生產並儲存這些庫存。尤其對於沒有配備數位解決方案的標籤業
者，只能維持一定的庫存，並期望可以藉由客戶的重複訂單來消化，前提是客戶
沒有改版
- 不良品：不合品質要求的產品浪費了材料及加工的時間，隨著加工步驟的增加，不良的
損耗也會隨之提高
- 冗餘工序：是指生產流程中非必要或可以被優化的工序，隨之產生的設備、空間、人員
都是無效的浪費
- 等待：人員或設備的運用不合理，造成閒置的時間浪費
- 運輸：例如在標籤行業，把成卷的標籤在不同加工步驟之間移動，若是連線加工流程，
就能節省這些運輸時間。再分析人工部分，增加這些移動的操作，不僅使工人的
最終產出降低，還增加工人受傷的機會
連線加工流程與離線加工流程的對比
市場趨勢
消除工作流程中的損耗（即不能創造價值或者成本無法轉嫁到客戶身上的生產活動），可提升按時交貨、保證品質、價格競爭力的能力。
基本上，離線加工流程是無法創造附加價值的生產方式，就好比買賣房屋，翻新改裝廚房能增加房子的價值嗎？當然可以，但很難把增加水池的成本轉嫁到買家身上，因為買家往往不願意負擔非核心價值的額外投入。
標籤買家不會願意為離線加工流程額外的設備、場地以及人工付費，標籤業者也不願犧牲這些成本。因此使用更有效率的設備，縮短交貨週期，才能真正將投入轉嫁到客戶身上，因為相同的時間裡能夠完成更多工作。
連線加工是窄幅柔印的一個趨勢，並隨著越來越多印刷機械廠將數位技術融合到連線加工的設備中，創造出一種獨特優勢。既能給客戶創造更多的附加價值（如更短的交貨週期、產品的多樣化），又能增加其他功能如覆膜、燙金、切單張等。
回到最開始的問題：我們怎麼創造更多的時間？對比連線及離線的加工方式，連線的數位融合加工流程可獲得 55 % 的時間節省。根據一家採用這種連線加工流程的業者統計，一年間提高了 8 % 的毛利。
因此，時間代表了什麼呢？當前多變的市場特性造就了富彈性、多功能的數位融合技術的獨特地位。最新的窄幅機設計可以隨時加上數位機組，客戶能按工作的需要隨心選擇。
※ 本文翻譯自美國 FTA " FLEXO " 雜誌 2021年 3月刊
原文標題：Single-Pass Success
由「信華柔印科技 * 嘉昱有限公司」提供予「台灣柔版印刷協會」網站使用
※ 作者：Amanda Flower
美國麥安迪公司 標籤及包裝部門市場專員
※ 譯者：信華柔印科技 * 嘉昱有限公司--林嘉彥 先生
